Analýza a protiopatrenia netesnosti mechanického tesnenia vodného čerpadla

Dec 19, 2019 Zanechajte správu

Analýza a protiopatrenia netesnosti mechanického tesnenia vodného čerpadla

1. Úniky spôsobené tlakom

(1) Únik mechanického tesnenia spôsobený vysokým tlakom a tlakovou vlnou Pretože špecifický tlak pružiny a celkový merný tlak sú príliš veľké a tlak v tesniacej dutine presahuje 3 MPa, bude špecifický tlak na čelnej strane tesnenia. Ak je príliš veľká, bude ťažké vytvoriť tekutý film a čelná strana tesnenia bude vážne opotrebovaná. Zvýšená tvorba tepla spôsobuje tepelnú deformáciu tesniacej plochy.

Protiopatrenia: Pri montáži mechanického tesnenia sa musí vykonať stlačenie pružiny v súlade s predpismi a nie je povolený žiadny nadmerne veľký alebo príliš malý jav. Mechanické upchávky pri vysokotlakových podmienkach zubových čerpadiel by mali prijať opatrenia. Aby bola čelná stena primeraná a aby sa minimalizovala deformácia, môžu sa použiť materiály s vysokou pevnosťou v tlaku, ako je tvrdá zliatina a keramika, a mali by sa posilniť opatrenia v oblasti chladiaceho mazania a najvhodnejšie spôsoby prenosu, ako sú kľúče a čapy, by mali byť vybrané.

(2) Mechanický únik tesnenia spôsobený vákuovou prevádzkou. Počas štartu a zastavenia olejového čerpadla na prenos tepla, v dôsledku zablokovania vstupu čerpadla a plynu obsiahnutého v čerpacom médiu, môže byť v utesnenej dutine podtlak. Ak je v utesnenej dutine podtlak, spôsobí suché trenie na čelnej strane tesnenia a vstavané mechanické tesnenie bude spôsobovať únik vzduchu (vodu). Rozdiel medzi podtlakovým tesnením a pretlakovým tesnením spočíva v smere tesniaceho predmetu a mechanické tesnenie má tiež svoju adaptabilitu v jednom smere.

Protiopatrenia: Je prijaté mechanické tesnenie na dvoch koncoch, ktoré pomôže zlepšiť podmienky mazania a výkon tesnenia.

2. Únik spôsobený médiom

(1) Po demontáži mechanických upchávok väčšiny ponorných čerpadiel na odpadové vody sú pomocné tesnenia statického krúžku a pohyblivého krúžku neelastické a niektoré z nich sa hnijú, čo spôsobuje veľké množstvo netesnosti mechanického tesnenia a dokonca aj oderu hriadeľ. Kvôli vysokej teplote slabá kyselina a slabá zásada v odpadovej vode korodujú statické a dynamické krúžkové pomocné gumové tesnenia, čo spôsobuje nadmerné mechanické presakovanie. Materiál dynamických a statických krúžkov z gumy je nitril-40, ktorý nie je odolný voči vysokým teplotám. Nie je odolný voči kyselinám a zásadám, ľahko sa koroduje, keď je odpadová voda kyslá a zásaditá.

Protiopatrenia: V prípade korozívnych médií by gumové časti mali byť odolné voči vysokej teplote, slabým kyselinám a slabému alkalickému fluóru.

(2) Mechanické presakovanie tesnenia spôsobené nečistotami pevných častíc Ak sa tuhé častice dostanú na čelnú plochu tesnenia, poškriabajú alebo urýchlia opotrebenie čelnej strany tesnenia. Rýchlosť akumulácie vodného kameňa a oleja na vysokoteplotnej prevodovke na povrchu povrchu tesnenia. hriadeľ (puzdro) presahuje opotrebenie trecieho páru. Pohyblivý krúžok nemôže z dôvodu rýchlosti kompenzovať posun opotrebenia. Prevádzková životnosť tvrdého až tvrdého trecieho páru je dlhšia ako životnosť ťažko tvrdého grafitového trecieho páru, pretože tuhé častice budú zabudované do tesniaceho povrchu grafitového tesniaceho krúžku.

Protiopatrenie: Mechanické tesnenie z tvrdého karbidu wolfrámu a karbidu volfrámu by sa malo zvoliť tak, aby sa tuhé častice mohli ľahko dostať.

11

3. Pravidelný únik mechanického tesnenia

Rotor samonasávacej pumpy s ochranou proti výbuchu má veľké množstvo axiálneho pohybu a interferencia medzi pomocným tesnením a hriadeľom je veľká a pohyblivý krúžok sa nemôže pohybovať pružne na hriadeli. Po prevrátení čerpadla a opotrebovaní dynamických a statických krúžkov nie je možné dosiahnuť kompenzačný posun.

Protiopatrenie: Pri montáži mechanického tesnenia by mal byť axiálny pohyb hriadeľa menší ako 0,1 mm a interferencia medzi pomocným tesnením a hriadeľom by mala byť mierna. Súčasne s zabezpečením radiálneho tesnenia môže byť pohyblivý krúžok po montáži pružne posunutý na hriadeli (Stlačenie pohyblivého krúžku smerom k pružine môže voľne pružiť späť).

4. Nedostatočné množstvo mazacieho oleja na tesniacom povrchu spôsobuje suché trenie alebo zdrsnený koncový povrch.

Protiopatrenie: Výška povrchu mazacieho oleja v dutine olejovej komory by mala byť vyššia ako tesniaca plocha dynamického a statického krúžku.

5. Rotor pravidelne vibruje.

Dôvod je ten, že stator je nevyrovnaný s horným a dolným koncovým krytom alebo obežné koleso a hlavný hriadeľ sú nevyvážené, kavitácia alebo poškodenie ložiska (opotrebenie), čo skracuje životnosť tesnenia a vytvára netesnosť.

Protiopatrenia: Vyššie uvedené problémy môžu byť odstránené podľa noriem údržby.

6. Únik mechanického tesnenia v dôsledku iných problémov Existuje tiež neprimeraná konštrukcia, výber a inštalácia v mechanických tesneniach.

(1) Stlačenie pružiny musí byť vykonané v súlade s predpismi a nie je povolený žiadny nadmerný alebo príliš malý jav. Chyba je ± 2 mm. Ak je množstvo stlačenia príliš veľké, zvyšuje sa špecifický tlak na čelnej strane a nadmerné trecie teplo. Koncová plocha je opotrebovaná, kompresia je príliš malá a špecifický tlak koncovej plochy dynamického a statického prstenca je nedostatočný, takže sa nemôže utesniť.

(2) Koncová plocha hriadeľa (alebo puzdra hriadeľa), na ktorej je namontované tesnenie s dynamickým krúžkom, a čelná strana tesniacej upchávky (alebo puzdra), na ktorej je namontované statické tesnenie, by mala byť skosená a leštená, aby sa zabránilo poškodeniu. počas dynamického tesnenia krúžkom.

7. Fenomén brúsenia hriadeľa spôsobený únikom malého ponorného tesnenia čerpadla

(1) Brúsne hriadele sa často vyrábajú zlyhaním malých samonasávacích odstredivých tesnení čerpadla pod 715 kW. Polohy brúsneho hriadeľa sú hlavne nasledujúce: Poloha pomocného tesniaceho krúžku pohyblivého krúžku, poloha statického krúžku a niekoľko pružín má brúsenie hriadeľa.

(2) Hlavné dôvody brúsenia hriadeľa: ①BIA dvojité konce mechanického tesnenia, stav spätného tlaku je zlý pracovný stav, častice v médiu a nečistoty samonasávacieho magnetického čerpadla môžu ľahko vstúpiť na tesniaci povrch, čím pečať je neplatná. ② Hlavnou časťou brúsneho hriadeľa je gumový vlnovec, a pretože horná tesniaca plocha je v zle mazanom stave, trecí moment medzi dynamickým a statickým krúžkom je väčší ako prenosový krútiaci moment medzi gumovým vlnovcom a hriadeľom, a dôjde k relatívnej rotácii. AuxiliaryPrídavné tesnenia dynamického a statického kruhu nie sú elastické kvôli korózii slabých kyselín a zásad v odpadových vodách. Niektoré z nich boli zhnité, stratili svoje funkcie a spôsobili brúsenie hriadeľa.

(3) Na vyriešenie uvedených problémov sa prijímajú nasledujúce opatrenia: ① Zaistite čistotu dolného koncového krytu a olejovej komory a zakážte montáž nečistého oleja. Zubové čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele line Hladina oleja v olejovej tesniacej komore tesnenia stroja by mala byť vyššia ako dynamická a statická plocha tesnenia krúžku. ③ Vyberte si mechanické tesnenia s rôznymi štruktúrami podľa rôznych médií. V prípade vysokovýkonných čerpadiel by sa mala mechanická tesniaca štruktúra prepracovať. Pre korozívne médiá by sa mala zvoliť fluórová guma so slabými kyselinami a slabými zásadami. Mechanický tesniaci statický krúžok by mal byť zabrzdený.