Kompresory a chemické čerpadlá sa skladajú z mnohých podporných pomocných strojov. Pomocným strojom ako dôležitej súčasti hlavného stroja by sa mala venovať vysoká priorita. Ak má pomocný stroj problémy, hlavný stroj nemôže pracovať normálne. Preto by sa pomocný stroj mal tiež usilovať o kontrolu kvality a výrobu zariadení. test.
úvod
Normálna prevádzka pohyblivého zariadenia je neoddeliteľná od kvality pomocného zariadenia. Preto ako hlavný dodávateľ je potrebné nielen kontrolovať kvalitu hlavného stroja, ale tiež venovať dostatočnú pozornosť kvalite pomocného zariadenia, aby sa zabezpečila bezpečná výroba zariadenia.
V chemickom závode je pohyblivé zariadenie (kompresor, chemické čerpadlo) základným zariadením chemického závodu a jeho kvalita súvisí s bezpečnou výrobou celého chemického závodu. Kompresor a chemické čerpadlo sú samostatným a nezávislým výrobným systémom. Skladajú sa z mnohých podporných pomocných strojov a sú zapojené do mnohých aspektov. Napríklad pomocné stroje kompresora majú olejové stanice, vodné stanice, filtre a pomocné stroje chemického čerpadla majú olejové stanice. Rozsah pokrytia atď. Zahŕňa: technológiu, čerpadlá, statické zariadenia, elektrické spotrebiče, prístroje atď., Čo ukazuje ich zložitosť. Kvalita pomocného stroja priamo súvisí s normálnou prevádzkou kompresora a chemického čerpadla, ako aj s bezpečnou výrobou celého zariadenia. Od začiatku tohto roka došlo v národnom chemickom priemysle k niekoľkým bezpečnostným nehodám, čo si nás triezvo uvedomuje dôležitosť kontroly kvality zariadení. V jednom z odkazov v celom operačnom systéme výroby je problém. Ak sa s ním nebude zaobchádzať správne, spustí sa" dominový efekt" zrútiť celé výrobné zariadenie a existuje veľa prípadov katastrofických následkov. Ľudia často hovoria:" Tisíc míľ nábrežia sa rozpadá v mravenisku" ;, čo dáva veľký zmysel. Projekt preto musí nielen kontrolovať kvalitu kompresora a hlavného čerpadla chemického čerpadla, ale aj kontrolovať pomocné strojné zariadenia, ktoré prepravujú, odstrániť všetky skryté nebezpečenstvá bezpečnej výroby a zaviesť systém riadenia kvality zariadenia až po zem. !
Inžinierske spoločnosti spravidla ovládajú hlavný motor kompresora a hlavný motor chemického čerpadla veľmi dôsledne a prikladajú mu veľký význam. Základný výrobný proces, od obstarania, návrhu a odoslania kontrolovaných výrobných inžinierov do závodu, až po test výkonu a test mechanickej prevádzky predtým, ako závod opustí závod, kontrolovala kvalitu hostiteľa kompresora a hostiteľa chemického čerpadla. Počas uvádzania do prevádzky a uvádzania do prevádzky sa však v pomocných strojných zariadeniach pre kompresory a pomocných strojných zariadeniach pre chemické čerpadlá často vyskytujú rôzne problémy, ktoré majú vplyv na normálnu činnosť zariadenia. Nasleduje analýza niekoľkých problémov, ktoré sa na webe vyskytujú.
Prípad 1
Spoločnosť zaoberajúca sa projektom počítačov, ktorá bola zadaná strojárenskej spoločnosti, má celkovo štyri zariadenia a v zariadení na hydrogenáciu zvyškov sa vyskytujú nasledujúce problémy.
Pri testovaní nového vodíkového kompresora zvyškového oleja K102 zlyhali súčasne tri z piatich vysielačov na jednej olejovej stanici&# 39. Z dôvodu stavu blokovania tri alebo dva nemohla olejová stanica bežať a nebolo možné vyskúšať kompresor. Po núdzovej výmene vysielača ROSEMOUNT3051 bude kompresor pracovať normálne.
Dôvod analýzy: Hlavná továreň s piestovým kompresorom ignorovala kontrolu kvality pomocného zariadenia a neriadila kvalitu subdodávateľa. Inžinier výrobného dozoru, ktorý bol umiestnený v továrni, vykonával iba kontrolu kvality na hlavnom kompresore a nešiel do továrne na pomocné zariadenia na kontrolu továrne. Spôsobili problémy s kvalitou pomocných strojov na mieste. Našťastie je v knižnici náhradných dielov projektového tímu veľa vysielačov značky ROSEMO UNT3051. Včasná výmena nemala nepriaznivý vplyv na bežné uvedenie kompresora do prevádzky. Konštruktérske oddelenie a OEM podpísali technickú dohodu so značkou prístroja: ROSEMOUNT, EJX a ďalšími značkami. Výkonnosť týchto dvoch značiek je spoľahlivá a stabilná. V záujme výrobcu sa však výrobca zmenil na vysielač domácej značky bez oznámenia generálnemu dodávateľovi. Problémy s kvalitou na mieste bránili uvedeniu kompresora do normálneho stavu. Ak sa včas nevymení, prinesie to budúce bezpečnostné riziká výroby pre budúcu prevádzku jednotky.
Plán nápravy: V reakcii na túto situáciu projektový tím rozhodol, že hostiteľský výrobca musí vymeniť vysielač podľa technických požiadaviek. Po koordinácii oddelenia nákupu hostiteľská továreň nakoniec vykonala výmenu.
Zhrnutie skúseností: V budúcich projektoch zašle projektové oddelenie inšpekčných technikov a technikov z hlavnej továrne na výrobu motorov do továrne na pomocné stroje, aby vykonali inšpekciu továrne.
Prípad 2
Počas inštalácie zariadenia sa zistilo, že šesť bójí prepravovaných na nádrži odlučovača kvapalín na vstupe kompresora na východnej strane vratného stroja jednotky na hydrokrakovanie voskového oleja bolo domácim výrobcom. V technickej dohode podpísanej s továrňou na hlavný motor kompresora bola požadovaná hladina kvapaliny. Používa produkty značiek Shanghai Xindong, Dandong Tongbo, K-TEK, MAGNETROL a ďalších značiek.
Dôvody analýzy: Inžinieri výrobného dozoru v továrni vykonávali kontrolu kvality iba na hlavnom motore kompresora, zanedbávajúc kontrolu kvality na pomocných strojoch, čo spôsobovalo, že dodávateľ nahradil vysokú kvalitu nízkou kvalitou a spôsobil straty projektovému tímu.
Plán liečby: Podľa tejto situácie dáva projektový tím pokyn výrobcovi kompresorov, aby nahradil šiestich výrobcov bójí ako značku uvedenú v technickej dohode podľa technickej dohody. A v budúcich prácach na posilnení kontroly kvality pomocných kompresorových strojov, ak je to potrebné, projektový tím pošle kvalitných technikov a továreň na pomocné kompresorové stroje do továrne na pomocné strojné zariadenia na kontrolu.
Prípad 3
Piestový kompresor je dodávaný s filtrom na dosiahnutie staveniska. (K-102A / B / C) Zabudovaný filter má nasledujúce vážne problémy. Maximálny skúšobný tlak filtra je 25,8 MPa, čo je celkom 32, 8 problémov s kvalitou zvárania (ako je znázornené na obrázku 1, 2, 3).
Dôvod analýzy: Piestový kompresor je dodávaný s filtrom 25,8 MPa. Pred opustením výrobného závodu by mal byť každý filter testovaný na nedeštruktívne testovanie a hydraulický tlak. Z dôvodu pracovnej chyby hostiteľskej továrne nebol vysokotlakový filter subdodávateľa priamo skontrolovaný. Ak v továrni nebude inšpekčný technik pracovať opatrne, bude to mať v továrni nepredstaviteľné vážne následky.
Plán liečby: Projektový tím sa rozhodol vrátiť všetky nekvalifikované vysokotlakové filtre. Proces opätovného spájkovania výrobcu&# 39 je vykonať nedeštruktívnu kontrolu pred opustením továrne a projektový tím pošle inšpekčných technikov a výrobcov OEM, aby poslali inžinierov subdodávateľom na hydraulické skúšky.
Opatrenia na nápravu: Technici vyslaní hostiteľským závodom a projektovým tímom boli svedkami 8 filtrov výrobcov pomocných zariadení. Po nedeštruktívnom testovaní 8 vysokotlakových filtrov boli po tlakovej skúške splnené technické požiadavky. Zariadenie bolo úspešne nainštalované a uvedené do prevádzky po príchode na miesto. Spustite.
Prípad 4
Na stavbe v domácom projekte: miestne prostredie: zima je extrémne chladná, minimálna teplota je -35 ℃ - 40 ℃, uvedenie zariadenia do prevádzky čelí náročnej skúške.
Počas skúšobnej prevádzky vykurovacieho systému sa v motore vyskytli nasledujúce problémy:
Číslo bitovej pumpy: BL-3705, počas skúšobnej prevádzky čerpadla došlo k pridržiavaciemu hriadeľu ložiska motora, čo nakoniec spôsobilo spálenie motorovej cievky a celý motor bol zošrotovaný.
Dôvod analýzy: Čerpadlo dodáva známa domáca továreň na výrobu čerpadiel a podporný motor dodáva známa domáca továreň na výrobu motorov s ochranou proti výbuchu. Ale ložisko motora nie je dovážané značkové ložisko SKF / NSK uvedené v technickej dohode, ale je výrobkom domácej továrne a mazacia kvapalina (nízkoteplotný lítiový základový tuk), ktorá sa dodáva s výrobňou motora, zlyhá pri nízkej teplote -40 ℃ a nedá sa ochladiť. , Účinok mazania spôsobuje, že ložisko a hriadeľ motora sú držané pohromade, čo vedie k popáleniu cievky motora a k havárii kvality.
Opatrenia na nápravu: Inžinierska spoločnosť vydala továrni na čerpadlo upozornenie podľa situácie na mieste udalosti, v ktorom požaduje, aby továreň na výrobu čerpadiel podľa požiadaviek technickej dohody vymenila všetky ložiská v súčasnom motore za dovážané značky (SKF / NSK). a na mazivo použite 7014 nízkoteplotné mazivo. V spolupráci s nákupným oddelením, stavebným oddelením a vlastníkmi na mieste boli opravené motory na mieste.
Po dokončení nápravy motor beží normálne a výtlačné čerpadlo pracuje normálne počas skúšobnej prevádzky.
Kontrola a riadenie subdodávateľov je v skutočnosti veľmi komplikovaná záležitosť. Technická dohoda jasne stanovila značku motora a značku ložiska motora. Kvôli riadeniu továrne na výrobu čerpadiel je však kvalita podporného motora mimo kontroly. Projektový tím by mal tiež vyslať technikov do podpornej továrne, aby monitorovali vybavenie a prísne prezerali záručné dokumenty motora.
Úspešný prípad: Kontrola kvality čerpacej stanice v kontinuálnom reforméri
Vodná stanica čerpadla je doplnkovým pomocným strojom pre čerpadlo napájacej vody kotla. Pre jeho význam ho strojárska spoločnosť nakupuje osobitne. Obstarávanie sa dokončuje prostredníctvom viacerých prác, ako je podpis zmluvy, upomienka a predloženie dokumentov o dizajne. Pri inšpekcii zo závodu sa vodná stanica skladá hlavne z čerpadiel, vodných nádrží a rôznych nástrojov. Čerpadlá pracujú nepretržite 24 hodín.
Hlavné parametre: vodné čerpadlo: prietok: 85m3 / h, tlak: 0,5MPa, (2 sady)
Kontrola výkonu: 24 hodín nepretržitej prevádzky vodného čerpadla, záver: kvalifikovaný
Kontrola nosného zariadenia vodárne:
Nádrž na vodu: nehrdzavejúca oceľ Objem: 17 m3 Splňte požiadavky technickej dohody
Kontrola značky čerpadla vodnej stanice
Kontrola motorov pre čerpadlá na vodných staniciach Dodržiavajte technickú dohodu, domáce známe značky
Kontrola prístrojov a meračov vodných staníc je v súlade s ustanoveniami technickej dohody a je známou domácou značkou
Záručné dokumenty: prezrite si inšpekčný protokol o mechanických vlastnostiach a chemickom zložení tela čerpadla, krytu čerpadla, obežného kolesa a hriadeľa čerpadla a po vykonaní kontroly dodržte požiadavky technickej dohody. Preskúmajte nedeštruktívne inšpekčné správy tela čerpadla, krytu čerpadla, obežného kolesa, hriadeľa, zvaru pretečenia, krúžku obežného kolesa a krúžku čerpadla a po vykonaní kontroly splňte požiadavky technickej dohody. A protokol o skúške výkonu továrne a správa o mechanickej prevádzke čerpadla sú po kontrole skontrolované a kvalifikované.
Kontrola motora: Známe domáce značky motorov spĺňajú požiadavky technickej dohody. Skontrolujte správu o výkone motora z výroby a vykonajte kontrolu.
Ostatné značky, ako napríklad prístroje a merače, vyhovujú požiadavkám technickej dohody.
Celý proces kontroly bol veľmi komplexný a úspešný. Stanica zmäkčenej vody po príchode na miesto fungovala dobre (pozri obrázky 4, 5 a 6).
záver
Kvalita kompresorov a chemických čerpadiel podporujúcich pomocné strojové zariadenia je veľmi dôležitá pre úspech projektu strojárskej spoločnosti&# 39. Preto by sa malo posilniť riadenie podporných subdodávateľov hlavnej továrne na motory. Projektový tím môže poslať inšpekčných technikov a inšpekčných technikov hlavnej továrne na motory subdodávateľom. Vykonať inšpekciu zariadení v továrni a skontrolovať dokumenty zabezpečovania kvality s cieľom maximalizovať kontrolu a ochranu kvality pomocných strojov subdodávateľov.
